Açúcar de Cana Processamento

Desafio

O processamento de açúcar é uma operação que consome muitos recursos. Há uma grande quantidade de máquinas pesadas (por exemplo, trituradores, clarificadores, evaporadores) envolvidas para converter a cana-de-açúcar em produtos refinados como o açúcar. O desafio é manter bem esses ativos para que a fábrica opere com segurança e com o mínimo de tempo de inatividade.
O cliente opera uma usina de açúcar na Guatemala. Existe uma quantidade substancial de instrumentação mecânica que é utilizada para o alarme e desligamento dos equipamentos em uma usina de açúcar. Por exemplo, interruptores e medidores mecânicos são usados para monitorar a pressão hidráulica dos britadores para que funcionem de maneira ideal. Infelizmente, com a instrumentação mecânica, não há como rastrear continuamente o nível de pressão hidráulica (por exemplo, via sinal de 4-20 mA) antes que ocorra uma condição anormal.
O cliente queria avaliar a pressão hidráulica do equipamento para fins de manutenção preditiva, mas estava procurando uma solução de instrumentação econômica para transmitir um sinal analógico enquanto tinha uma chave local para desligar o equipamento por segurança, se necessário.

Solução

O cliente inicialmente considerou a instalação de um transmissor para cada britador para transmitir o sinal de 4-20 mA para o sistema de controle distribuído (DCS). Devido ao alto custo dos transmissores, o projeto de atualização teria um grande custo financeiro para o cliente.
O cliente decidiu comprar a chave+transmissor Tudo em Um da UE porque combinava as funções de um transmissor, chave e manômetro em um único dispositivo. O cliente não exigiu a alta precisão de um transmissor e ficou mais do que satisfeito com a precisão de 0,5% fornecida pela chave-transmissora. A precisão de 0,5% já é 4 vezes melhor que a de um interruptor mecânico.
A chave + transmissor Tudo em Um da UE custava pelo menos metade do preço de um transmissor e o cliente obteve pelo menos 50% de economia com o projeto de atualização.
Ao usar um dispositivo integrado de chave-transmissor-manômetro, o cliente conseguiu obter vários benefícios:

• Manutenção preditiva – Com o sinal de 4-20 mA, o cliente agora podia verificar a tendência do nível de pressão hidráulica e interromper qualquer problema antes que ele atingisse condições anormais.
• Relé local para desligamento de emergência – O relé embutido permitia ao cliente desligar o britador durante condições de emergência. O relé também serviu como uma chave adicional para fins de redundância.
• Maior precisão de monitoramento – Com o dispositivo Tudo em Um, foi alcançada uma precisão até 4 vezes melhor das condições de monitoramento em comparação com uma chave mecânica.
• Redução de pontos de vazamento – Ao substituir 3 dispositivos (chave, manômetro e transmissor) por um único dispositivo, houve redução significativa de pontos de vazamento potenciais resultando em menos manutenção do sistema
• Inventário simplificado – O cliente precisa apenas de um dispositivo UE Tudo em Um para executar funções de três dispositivos. O inventário de instrumentação pode ser reduzido e padronizado em todos os aspectos.